3DXSTAT ™ ESD-Ultem - Filament Ultem antistatique

3DXSTAT ™ ESD-Ultem  est un polymère amorphe de haute performance qui combine d'excellentes propriétés thermiques, une stabilité dimensionnelle exceptionnelle, une ignifugation inhérente et une bonne résistance chimique.  La résine Ultem™ offre la possibilité de créer des pièces avec d'excellentes propriétés à des températures élevées grâce à une température de transition vitreuse (Tg) très élevée.  Cette formulation est un composé avancé sans danger pour l'EDD, fabriqué à partir d'une formulation exclusive de nanotubes de carbone à parois multiples (NTC) et de l'authentique Ultem™ PEI.  Idéal pour les applications critiques qui nécessitent une protection contre les décharges électrostatiques (ESD), un haut niveau de propreté et les propriétés thermiques et chimiques exceptionnelles auxquelles vous êtes habitué avec les composés PEI Ultem™  

Enrouleurs haute température :  Nous utilisons des bobines en PC/ABS et PC pour nos matériaux haute température.  Cela vous permet de les sécher à des températures plus élevées une fois que le filament absorbe l'humidité (ce qui arrivera à tout le monde éventuellement).  Les bobines de 250g et 500g sont fabriquées en Polycarbonate (PC) et peuvent être séchées à 135°C si le filament est mouillé.  La bobine de 1 kg est fabriquée en PC/ABS et peut être séchée en toute sécurité à 115°C quand cela devient nécessaire.  

Principaux avantages incluent:

• Résistivité de surface constante
• Faible contamination particulaire
• Propriétés thermiques élevées
• Résistance inhérente à la flamme
• Stabilité hydrolytique à long terme
• Excellente stabilité dimensionnelle (faible sensibilité au fluage et faible coefficient de dilatation thermique uniforme) et grande reproductibilité des dimensions pièce à pièce.
• Résistance et module exceptionnels, même à des températures élevées
• Bonne résistance à une large gamme de produits chimiques, tels que les fluides automobiles, les hydrocarbures entièrement halogénés, les alcools et les solutions aqueuses.
• Stabilité de la constante diélectrique et du facteur de dissipation sur une large gamme de températures et de fréquences.

Les applications typiques incluent :

• Semi-con / Electronique :  Composants de disque dur, manutention de wafers, gabarits, boîtiers et connecteurs 
• Industriel :  Applications de convoyage, de comptage et de détection

Spécifications du filament :

• Diameter:  1.75mm (+/- 0.05mm)
• Couleur: Noir  

Conditions d'impression recommandées :

• Extruder Temp (Temp. de l'éxtrudeuse) : 360 - 390°C (all-metal extruder)
• Bed Temp (Temp. du lit) : 140 - 160°C
• Bed Prep (Préaration de lit): Ultem™ Ruban adhésif (ideal); ou ruban Polyimide , FR4 légèrement poncé ou panneau Perf.
• Autre:  No cooling fan, Print speeds of 1000mm/min (starting point) 

Recuit des pièces imprimées : 

Si nécessaire, les pièces imprimées à l'aide de Ultem™ PEI peuvent être recuites dans un four à air chaud pour réduire les contraintes d'impression qui peuvent être présentes dans la pièce.  Des contraintes imprimées peuvent se produire dans n'importe quel plastique et peuvent entraîner des propriétés mécaniques plus faibles que prévu.  Si c'est un problème avec votre pièce, alors vous pouvez suivre le processus simple en 5 étapes de montée en puissance/baisse pour le recuit des pièces Ultem™

Étape 1 : Placez les pièces imprimées dans un four frais et tempéré.
Étape 2 : Régler la température à 300°F et laisser stabiliser pendant 1 heure.  
Étape 3 : Après 1 heure à 300°F, augmenter la température du four à 400°F et laisser stabiliser 1 heure supplémentaire.  
Étape 4 : Après 1 heure à 400°F, réduire la chaleur à 300°F et laisser stabiliser pendant 30 minutes.  
Étape 5 : Après 30 minutes, éteignez le four et laissez les pièces imprimées revenir à la température ambiante à l'intérieur du four pendant qu'il refroidit.  

Ultem™ is a registered trademark of Sabic Innovative Plastics.